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刀具的推荐与使用

1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，(铣刀类产品在加工压克力，铝板，密度板等产品中，无论加工速度和品质都有上乘的表现;雕刻刀类产品在加工铝铜，不锈钢，铁上也非同一般)特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整，这是其它厂家刀具所不能达到的和无法比拟的。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

2.密度板切割加工(广告开模用)，凡用过此款刀具的用户都会对它的高效率、高品质铣削加工所带来的高效益而震撼不已，往往因此爱不释手，市场反映一直很好。推盘根荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。A或AA系列的刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。

3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

7.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。

8.本公司生产的3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精前两种属于无损检测密3D雕刻加工。

9.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。本公司独家提供3.175X15,17以及4MM,6MM柄的棱齿铣刀,其加工效果肯定让用户满意.也可以使用双刃大排屑铣刀。

10.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

11.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

14.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

15.金刚石雕刻刀具以本公司针对铝，铜，铁，压克力镜面加工以及大理石加工而研发的一款专业刀具。

16.镜片组合刀：压克力专用刀具PMMA板、PC板切割专用铣刀

该类刀具主要应用于：平板电视面板切割、液晶面板切割、PMMA标牌、镜片、MP4镜片、DVD铭板、LCD薄膜彩虹机视窗等的高速切割加工

1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，(铣刀类产品在加工压克力，铝板，密度板等产品中，无论加工速度和品质都有上乘的表现;雕刻刀类产品刹车片在加工铝铜，不锈钢，铁上也非同一般)特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整，这是其它厂家刀具所不能达到的和无法比拟的。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

2.密度板切割加工(广告开模用)，凡用过此款刀具的用户都会对它的高效率、高品质铣削加工所带来的高效益而震撼不已，往往因此爱不释手，市场反映一直很好。推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。A或AA系列的刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。

3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

7.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。

8.本公司生产的3D雕刻刀，同心度高载荷作用点和支点亦可互换，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。

9.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。本公司独家提供3.175X15,17以及4M加强国内外行业间的信息同享M,61000mm 3MM柄的棱齿铣刀,其加工效果肯定让用户满运动护腿意.也可以使用双刃大排屑铣刀。

10.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

11.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

14.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

15.金刚石雕刻刀具以本公司针对铝，铜，铁，压克力镜面加工以及大理石加工而研发的一款专业刀具。

16.镜片组合刀：压克力专用刀具PMMA板、PC板切割专用铣刀

该类刀具主要应用于：平板电视面板切割、液晶面板切割、PMMA标牌、镜片、MP4镜片、DVD铭板、LCD薄膜视窗等的高速切割加工